เครื่องติดฉลากขวดกลม – คู่มือการแก้ไขปัญหา

Nov 18, 2025

I. ไม่ถูกต้องตำแหน่งการติดฉลาก

1. ที่ยึดเทปอาจกดไม่แน่นทำให้เทปฉลากคลายตัวและเซ็นเซอร์ตรวจจับไม่ถูกต้อง กดเทปฉลากให้แน่นเพื่อแก้ไขปัญหา

2. กลไกการขับเคลื่อนอาจลื่นไถลหรือยึดไม่แน่นทำให้ไม่สามารถดึงกระดาษรองได้อย่างราบรื่น ปรับกลไกการขับขี่ให้มีความรัดกุมเหมาะสม การขันแน่นเกินไป-อาจทำให้ฉลากเอียงได้ ควรแน่นพอที่จะดึงกระดาษรองได้อย่างเหมาะสม (หากดึงกระดาษรองออกมามีรอยยับ แสดงว่ากระดาษจะแน่นเกินไป)

3. รูปร่างหรือตำแหน่งของวัตถุที่ติดฉลากไม่สอดคล้องกัน ปรับปรุงการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์

4. ควรวางวัตถุขนานกับทิศทางการจ่ายฉลาก (ตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์ขยับหรือไม่ในระหว่างการติดฉลาก คุณสามารถยกก้านรองรับด้านซ้ายขึ้นได้อย่างเหมาะสม)

5. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัตถุหมุนได้อย่างราบรื่นที่สถานีติดฉลาก (หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับแผ่นลอก) หากวัตถุเบาเกินไป ให้ลดก้านกดป้ายลงเพื่อยึดให้แน่น

6. มีเพียงฉลากเดียวเท่านั้นที่จ่ายในโหมดฉลากคู่-:
(1) หากวัตถุยังคงหมุนต่อไปหลังจากจ่ายฉลากหนึ่งแล้ว มักเป็นเพราะไม่ได้ตั้งค่าการหน่วงเวลาสำหรับฉลากที่สอง และเครื่องกำลังรอสัญญาณการติดฉลากที่สอง
(2) หากวัตถุหยุดหลังจากจ่ายฉลากไปแล้ว อาจเกิดจากการรบกวนสัญญาณกับเซ็นเซอร์ตรวจจับฉลาก (-ตั้งค่าเซ็นเซอร์ใหม่) หรือการควบคุมการหน่วงเวลาที่ผิดปกติ (กด "Jog 2" สองครั้ง จากนั้นกด "Jog 1" สองครั้ง)

ครั้งที่สอง ส่วนเบี่ยงเบนเทปฉลาก

1. ที่ยึดเทปแน่นเกินไปทำให้เทปฉลากเบี่ยงเบน ลดแรงกดทับอย่างเหมาะสม

2. ไม่ได้จัดตำแหน่งเทปฉลากก่อนการทำงานอัตโนมัติ อีกครั้ง-ดำเนินการจัดตำแหน่ง

III. คุณภาพการติดฉลากไม่ดี - ฟองสบู่หรือรอยย่น

1. การขอฉลากที่ไม่สมบูรณ์ ลองลดความเร็วการติดฉลาก

2. การใช้ฉลากโปร่งใสหรือฉลากที่ยืดหยุ่นเกินไป

3. การปรับความดันการติดฉลากไม่ถูกต้อง อีกครั้ง-ปรับแรงกดของแอปพลิเคชัน

4. รอยยับที่จุดเริ่มต้นของการติดฉลากอาจเกิดจากการที่ฉลากมีความยืดหยุ่นมากเกินไปโค้งงอเมื่อขยายออก ยกแผ่นลอกออกเพื่อให้เข้าใกล้ผลิตภัณฑ์มากขึ้น

5. การจัดแนวที่ไม่ถูกต้องที่หัวหรือส่วนท้ายของฉลาก ปรับความเอียงของแท่งรองรับเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ตั้งฉากกับทิศทางการจ่ายฉลาก ปรับความเอียงของราวค้ำ 2 โดยใช้สกรู 1 และ 3 เพื่อแก้ไขข้อผิดพลาดในการใช้งานส่วนหัว/ส่วนท้าย

6. ผลิตภัณฑ์เลื่อนไปด้านหนึ่งระหว่างการติดฉลาก ยกฐานรองรับด้านซ้าย-เล็กน้อยของแกนรองรับ

IV. ไม่มีการตอบสนองจากอุปกรณ์

1. ตรวจสอบว่าสายไฟเชื่อมต่ออย่างถูกต้องหรือไม่

2. ตรวจสอบว่าฟิวส์ที่อยู่ติดกับปลั๊กไฟไม่เสียหายหรือไม่ เปลี่ยนใหม่ถ้าเป่า

3. การเดินสายไฟภายในกล่องไฟอาจหลวม แนะนำให้ตรวจโดยผู้เชี่ยวชาญ

V. กระดาษรองฉลากแตกบ่อยครั้ง

1. ที่ยึดเทปแน่นเกินไป ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของเทปฉลาก ลดแรงกดทับอย่างเหมาะสม

2. กระดาษรองฉลากคุณภาพต่ำหรือมีรอยตัดลึกเกินไป แทนที่ด้วยฉลากที่ผ่านการรับรอง

3. ความเร็วในการป้อนฉลากสูงเกินไป ลดความเร็วให้เหมาะสม

4. ตรวจสอบว่าฉลากมีรอยขีดข่วนระหว่างการเคลื่อนย้ายหรือไม่

วี. การจ่ายฉลากอย่างต่อเนื่อง / การหยุดที่ไม่สามารถควบคุมได้

1. มักเกิดจากการตั้งค่าเซ็นเซอร์ที่ไม่เหมาะสม -ตั้งค่าเซ็นเซอร์อีกครั้ง